鋁合金門窗的制作方法：鋁合金型材生產包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。

1.熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為：（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁合金門窗主要用材一般包括三個方面：鋁型材、玻璃、五金件，業(yè)主在選購產品時，往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄，而對五金件的要求卻不是很高，這是不好的。其實國家對鋁合金門窗的要求是有一定標準的。

一：用料。的鋁合金門窗所用的鋁型材，其厚度、強度和氧化膜一般都能符合國家的標準，比如國家相關規(guī)定要求：鋁合金門窗的鋁型材壁厚應在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度應達到10微米。不銹鋼材質的五金配件（如螺絲、合頁、拉手等）要比鋁質配件好，而滑輪要選擇采用POM材質的產品，因為此類產品有更高的強度和耐磨性，使用過程中順暢，不易壞

二：加工：有了好的用料，下一步就是門窗的加工了。由于鋁合金門窗的技術含量并不高，機械化程度目前也不高，大多數還依賴于安裝工人的手工操作，這就要求操作工要有良好的產品質量意識。的鋁合金門窗，加工精細，切線流暢、角度一致（主框料通常情況下是呈45度或90度），在拼接過程中應該不會出現較明顯的縫隙，密封性能好，開關順暢。

現在很多家庭裝修在選擇門窗產品時，都會選擇鋁合金百葉窗，鋁合金百葉窗不僅美觀大方，而且堅固耐用，深受廣大業(yè)主的喜愛。鋁合金百葉窗的優(yōu)點：

1.質量輕，強度高。鋁合金材料多是空芯薄壁組合斷面，方便使用，減輕重量，且截面具有教高的抗彎強度，做成的門窗耐用，變形小。

2.造型美觀：鋁合金表面經陽極電話處理后，可呈各色，可任意選用，經過氧化光潔閃亮。窗扇框架大，可鑲較大面積的玻璃，讓室內光線充足明亮，增強了室內外之間立面虛實對比，讓居室更富有層次。

3.密封性較好：鋁合金本身易于擠壓,型材的橫斷面尺寸準確,加工準確高.可選用的防水性、彈性、耐久性都比較好的密封材料，比如橡膠壓條和硅酮系列的密封膠。在型材方面，各種密封條固定凹槽，已經隨同斷面在擠壓成型過程中同一完成，給安裝封縫材料創(chuàng)造了有利條件。

4.耐腐蝕性較強：鋁合金氧化層一般，不脫落，不易涂改，易于保養(yǎng)，不用維修。